产品介绍： |
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| 本系列产品是以饱和羧基聚酯树脂及TGIC固化剂或环氧树脂和聚酯树脂为主要基料制得的粉末涂料.可根据客户需要制做成各种类型，适用于室内外各种复杂环境的美术纹理粉末涂料。 | 应用范围： |
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| 家具,货架,铁艺,五金,健身器材,灯具,防盗门,保险柜,休闲设施,工业设备。 | 产品特点： |
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| 色彩绚丽或风格古朴，可掩盖基材缺陷。在涂装设备及工艺稳定的情况下，花纹形态均匀稳定，重现性好。 | 产品系列: |
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| 砂纹，皱纹，点扩散，锤纹，羽纹，点斑纹，绵绵漆，龟纹，金属外观。 以上效果均可制做成户内外类型。 | 粉末性能： |
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| 粒径： | GB/T6554-1986 | 0-100um均匀分布，平均粒径30-40um | 比重： | GB/T4472-1984 | 1.30-1.80g/cm³ | 外观: | 目测 | 板面平整,色泽均匀. | 软化点: | 60-95ºC | 颜色光泽不同会有变化 | 流动性: | 120-140 |
| 胶化时间: | GB/T6554-1986 | 180ºC≤90S | 储藏稳定性: | <30ºC并干燥储存 | 保证一年 | 针孔厚度: | 60-100um | 无针孔 | 物理性能: | (所有试验均采用厚度为0.6mm的除油磷化钢板,涂膜厚度为50-70um.) |
| 附着力(划格法): | GB/T9286-1998 | 0-1级 | 冲击试验: | GB/T1732-1993 | 40-50kg/cm(因颜色及类型而异) | 杯突试验: | GB/T9753-1988 | 6-9mm(因颜色及类型而异) | 柔韧性: | GB/T6742-1986 | Ø3mm | 铅笔硬度: | GB/T6739-1996 | 1H-2H | 光泽60º: | GB/T9754-1988 | <100%的所有光泽 | 耐腐蚀性: |
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| 盐雾试验: | GB/T1771-1991 | >500小时，无变化，划格处单册腐蚀宽度不超过2mm | 湿热试验: | GB/T1740-1979 | >1000小时,轻微失光。 | 耐灰浆: | GB/1594 | 无明显变化 | 水煮试验: | 96-100ºC蒸馏水2h | 无变化 | 耐酸试验: | 20%醋酸(12个月) | 无变化 |
| 20%硫酸(12个月) | 无变化 | 20%磷酸(12个月) | 无变化 | 20%盐酸(12个月) | 无变化 | 10%乳酸(12个月) | 无变化 | 20%硝酸(3个月) | 无变化 | 10%柠檬酸(7个月) | 无变化 | 耐碱试验: | 10%碳酸钠(1个月) | 无变化 |
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| 10%氨水(1个月) | 无变化 | 蒸馏水(12个月) | 无变化 | 耐溶剂试验: | 汽油(刷50次) | 无变化 |
| 酒精(刷50次) | 无变化 | 丙酮(刷50次) | 无变化 | 二甲苯(刷50次) | 无变化 | 使用条件: |
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| 前处理 | 钢材 | 磷化处理 | 铝材 | 铬化处理 | 喷涂(本产品适合以下喷涂方法): |
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| 电晕静电喷涂 | 摩擦静电喷涂 | 如采用其它喷涂方法请事先声明 | 建议喷涂厚度为50-70微米。 | 检验喷涂效果至少每2小时检验1次.检验方法请按照粉末检 验要求及检验方法 | 喷涂工艺: |
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| 适时调节喷枪电压和气流量,尤其喷涂金属粉末产品时,应尽量将电压调低. 不同喷枪喷涂同一产品时,会产生一些差别. | 回收细粉: |
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| 细粉回收使用会影响外观效果,因此应根据具体情况选择适当的回收率,均匀加入使 用. | 体系影响: |
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| 不同厂家的粉末会产生相互影响,同时使用时应先做相溶性试验. | 固化条件: |
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| 200ºC/15'或180ºC/20' | 本产品适用以下固化方法: |
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| 电加热型 | 辐射加热型 | 红外加热型 | 燃油燃气型 | 炉温要定期检验,以免产生影响. | 安全防护: |
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| 本产品可能对皮肤产生一些刺激,因此在使用时请戴上口罩,手套.并着工作服.操作完毕后请及时用肥皂和清水洗净. 喷涂设备做好接地工作,避免产生火花，操作现场应注意通风,禁用明火. | 包装运输: |
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| 20kg纸箱包装,内衬塑料袋。 | 由于粉末涂料属于非危险物品,可以采用各种运输方式.但在运输时应避免阳光直射,避免受潮受热 |
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